一般的名称：熱可塑性エラストマー 略記号：TPE 英語名：thermoplastic elastomer 化学式：省略 結晶/非晶性：種類により多様 供給形状：ペレット;種類により多様 グループ内メーカー： 三菱化学株式会社   （商品名）ラバロン®、サーモラン®、プリマロイ®   （商品名）サンプレーン®、ミラプレーン®、スミフレックス®   熱可塑性エラスマーは常温では加硫ゴムと同様な性質をもち、弾性があるのが特徴である。高温では、普通の熱可塑性と同じく通常の成形機を使用し、成形できる高分子である。ゴムとプラスチックの中間の性質を持っている。 TPEには、オレフィン系(TPO)、スチレン系(SBC)、塩ビ系(TPVC)、ウレタン系(TPU)、ポリエステル系(TPEE)、ポリアミド系(TPAE)、フッ素系(TPF))ブタジエン系(RB)などがある。 １. ゴム弾性体でありながら、熱可塑性樹脂の成形機で加工することができる。 ２. 自己補強性を有し、補強材を用いなくても十分な強度を有する。 ３. 通常のゴムでみられる加硫工程が不要である。 ４. 配合が簡素化できる。 ５. 加硫ゴムとプラスチックの中間の物性を示す。 ６. リサイクルが可能である。 種々のTPEがあるのでここでは省略する。 2005年時点のTPEの世界における消費量の予測値は173万トンとされている。 日本における2007年の各種熱可塑性エラストマーの需要量は283,000トンである。 個別では、スチレン系(TPS)が最も多く、110,000トン、オレフィン系(TPO)が109,000トンと僅差で続き、以下塩ビ系(PPVC)が30,000トン、ウレタン系(TPU)が17,000トン、ポリエステル系(TPEE)が12,000トン、その他TPEが5,000トンと言われている。